池州通风管道  

目前大多数制造方制作的风管大多数都是焊接的，管道连接有两种做法，一种是焊接法，另一种是采用风管材料做的。在电焊打底前需要对应相应的坡口，坡口尺寸不准确，会导致焊缝质量差，机械性能差。焊法的选择应根据承插、穿墙管径、壁厚、坡口角、材料规格、坡口型式等因素综合考虑。焊完后硬度怎么样？在施工前也要检查管道是否有裂缝或金属压力有没有按规范要求测量好，通风管道要根据不同层数进行配套清理。

如发现制作过程中焊口外观有任何变化也应及时到现场进行修补和再制造。焊完后用平基做标志，如果找不到就撕开标志，以便在焊前平稳地拆掉。绝大多数手工焊接后的保温层需要用抹子将其抹平，否则会在凝结水和风管内部产生不适当的温度应力。部分造价较低的结构式将承插、穿墙管道列为自动加工装置，增加了加工成本，同时，当管道公称直径大于等于200mm时，不允许自动伸缩加工。成形好的管子应注意修整。

焊模要求焊口、边坡及坡口均为90度以上，可用焊机或电钻调整坡口角，再进行机械加工。优选开发出适用于焊接的管壁成型方法。大多数埋弧、电焊和气焊管道都会有明显的凹坑或焊接过程中产生的其它凹坑，可用电动砂轮机进行预埋，并用本工艺方法外皮封好。要求施工人员熟练掌握焊口形状和槽形制作方法，熟练掌握封焊材料选择，既保证封焊质量，又防止焊接失误。

规格说明的焊口尺寸与spc管配合应达到标准要求，以规格说明为依据的钢带输送机前相互挂轴和对焊关系可控，可大大提高紧固件及连接方向的精度，便于保证成型管材焊接质量和施工安全。

平行安装时，外表面必须擦拭干净，严禁嵌入管路表面粘胶。塑胶管排管的优化，并行安装时，排管应具有可靠的端头。现生产成型的排管采用的是基本工艺，塑料排管更换成本较高。塑胶封口后可加水清洗或刷底漆。

内部和外部的墙壁要平整，避免工人对保护片的挤压，影响安全使用。目前施工管道弯头部分常需用专用的弯头锁紧剂安装钢带，为了防止上下卡环压破保护片开口，造成钢带飞溅，造成高温膨胀事故，焊口处更换钢带是主要目的。要选用适当的弯管。

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